Профилированный брус или оцилиндрованное бревно

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно

При производстве несущих конструкций деревянного дома часто используют  профилированный брус или оцилиндрованное бревно. для этого подходят сосна и лиственница т.к. они в меньшей степени подвержены гниению, по сравнению с многими другими породами. В Европе при строительстве чаще используют сосну ввиду большей распространенности. Лиственные породы применяют несколько реже, хотя среди них чаще фигурируют дуб, ясень, бук, береза, осина.
При детальном рассмотрении на поперечном срезе ствола дерева можно выделить некоторые части — сердцевину, древесину, луб, камбий и кору. Сердцевина представляет собой тонкую трубку по центру ствола, она не обладает высокой прочностью и подвержена гниению. Древесина (расположена между лубом и сердцевиной) при поперечном разрезе представляет собой ряд концентрических колец вокруг сердцевины.
По ходу роста дерева стенки клеток древесины, примыкающей к сердцевине, постепенно меняют свой состав, пропитываясь у хвойных пород смолой, а у лиственных — дубильными веществами. Сокодвижение в этой части ствола останавливается, древесина становится тверже и в меньшей степени подвержена загниванию. У хвойных пород это называется ядром, у остальных — спелой древесиной. Более молодая древесина, которая ближе к коре, называется заболонью. По составу характеризуется высокой влажностью, относительно легко подгнивает, отличается низкой прочностью, подвержена значительной усушке и склонна к короблению.
Породы, у которых ядро значительно темнее заболони и отличается меньшей влажностью, относят к ядровым (сосна, лиственница, дуб, кедр и др.). У спело — древесных пород (ель, пихта, бук, липа и др.) центральная часть ствола не отличается от заболони цветом, а только влажностью. У заболонных пород (береза, клен, ольха, осина и др.) как такового различия между центральной и наружной частями ствола практически нет.
Достаточно подробное описание структуры дерева пригодится далее, чтобы понять, с какой целью производится оцилиндровка бревен ядровых пород. По своей микроструктуре древесина является естественным полимером, образующие ее клетки-волокна имеют трубчатую форму и направлены вдоль ствола. Благодаря этому древесина имеет целый ряд достоинств — высокая прочность, упругость, малая плотность, как следствие малый вес, низкая теплопроводность, устойчивость к агрессивным средам и легкость. Особенное значение имеют теплоизоляционные свойства древесины.
Превосходство дерева над кирпичом по теплоизоляционным свойствам очевидно : кирпичная стенка толщиной 510 мм (два кирпича) имеет почти такое же тепловое сопротивление, как и стена из деревянного бруса толщиной 100 мм. Но древесина имеет и недостатки: анизотропия (свойства заметно отличаются вдоль и поперек волокон), пороки структуры, гигроскопичность и, как следствие, влажностные деформации, склонность к гниению и возгораемость.
Наибольшее влияние на эксплутационные характеристики оказывают гигроскопичность, склонность к гниению и возгораемость. Для снижения влияния этих факторов применяют сушку, пропитку древесины антисептиками или антипиринами, также применяются меры по предотвращению увлажнения конструкций в процессе эксплуатации.
Издревле в нашей стране мастерски рубили деревянные строения, подгоняя бревно к бревну, комель к вершинке, искусно устраняя таким образом естественный сбег древесного ствола. С расширением масштабов строительства потребовалось упрощение технологического процесса. Решение явилось в виде оцилиндрованного бревна и строганного бруса.
Оцилиндровывание бревна как технология имела место быть в России и за рубежом уже в начале прошлого века. Дома из дерева благодаря этому стали значительно быстрее строить, кроме того, оцилиндрованное бревно дает возможность создать более жесткую конструкцию. Улучшаются теплоизоляционные свойства стен ввиду более плотной подгонки бревен, а само строение выглядит эстетичнее.
Для изготовления оцилиндрованного бревна и профилированного бруса чаще всего применяется сосна. В ходе ее оцилиндровке снимается более рыхлая заболонь и остается более твердое ядро.
Срезание заболони позволяет уменьшить ширину трещин при просыхании, что, в свою очередь, положительно сказывается на теплоизоляции стен.
При оцилиндровке, и при производстве профилированного бруса достигается достаточно высокая чистота обрабатываемой поверхности, древесина становится чрезвычайно гладкой.
В области производства оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и строительства из них домов законодателями мод считаются финские фирмы.
Профилированный брус или оцилиндрованное бревноПоперечный срез оцилиндрованного бревна лишь отдаленно напоминает обычный круглый профиль. Современные профили имеют специальные клиновые замки, которые вместе с утеплителем, закладываемым между бревнами, надежно защищают дом от ветра и влаги.
При постройке сооружений из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса для скрепления конструкций применяют нагели, болты, шпильки, скобы, а также регулируемые анкеры.
Собранный дом обязательно в будущем даст усадку, но она гораздо меньше, чем у дома из обычных бревен. Т.к. дом сделан из хорошо обработанного материала, он не нуждается в немедленной дополнительной отделке, в нем можно жить почти сразу после его возведения.
Текстура древесины создает неповторимы рисунок, а т.к. применяется древесина эксплуатационной влажности, то дом сразу можно выкрасить снаружи. Эта мера еще и предохраняет древесину от проникновения влаги.
Конструкции из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса отличаются быстрой возводимостью и экологичностью. Естественная красота дерева и фантазия архитектора позволяют создавать из этого материала по-современному комфортные загородные дома и коттеджи.

Рейтинг@Mail.ru